Подложка под ламинат. Критерии выбора. Что выбрать?
Правильно подобранная подложка позволит увеличить срок службы вашего напольного покрытия и улучшить его эксплуатационные характеристики.
Специальный изоляционный материал – подложка – используется для того, чтобы не допустить прямого соприкосновения ламината с основанием пола. Положка обеспечивает дополнительную звукоизоляцию (от ударного шума), теплоизоляцию и защиту от влаги. Некоторые компании-производители выпускают ламинированное напольное покрытие с уже прикреплённым к нему изоляционным материалом. Интегрированная подложка встречается обычно у ламината 32 и 33 класса. Такое покрытие очень удобно монтировать, но оно имеет достаточно высокую стоимость.
В зависимости от материала и способа изготовления, все подложки можно разделить на следующие группы:
Пенополиэтиленовые подложки:
вспененные (химически сшитый или газонаполненный пенополиэтилен);
физически сшитый пенополиэтилен (в изготовлении используется реагент).
Пробковые подложки:
прессованная натуральная пробковая крошка;
пробка с добавлением резины;
битумно-пробковые.
Специальные подложки.
Итак поподробнее расскажем о каждой подложке.
Высокая стоимость пробковой подложки делает нецелесообразным её применение для недорогих ламинированных покрытий, с небольшим сроком эксплуатации.
Для достижения или усиления каких-либо определённых характеристик производители ламината выпускают специальные подложки.
Специальные подложки могут с максимальной эффективностью снижать транзитные шумы или гасить стук от каблуков; за счёт создания естественной вентиляции удалять попавшую под напольное покрытие влагу; сокращать время укладки ламинированного покрытия в 2-3 раза благодаря встроенной влагоустойчивой мембране.
Специальные подложки обладают хорошими характеристиками по многим показателям, но отличаются высокой стоимостью.
Наибольшее распространение получили подложки из вспененного полиэтилена.
Помимо достоинств, у пенополиэтиленовых подложек есть и свои недостатки. Вспененные подложки плохо сохраняют форму и могут со временем проседать. К тому же, этот изоляционный материал боится УФ-излучения.
Пенополиэтиленовые подложки весьма популярны. Они обладают высокой влагостойкостью, являются хорошими теплоизоляторами, не заражаются различными бактериями и грибками, не интересны грызунам и насекомым. С такими подложками легко и удобно работать, они экономичны и дают мало отходов. Материал может иметь дополнительный слой защитной металлизированной плёнки или алюминиевой фольги. Такие подложки получили широкое распространение так же благодаря тому, что они достаточно дёшево стоят.
Подложки:
Свой ламинат ALLOC c недавних пор начала продавать с шумоизоляционной подложкой Silent System
Чтобы ламинат не "стучал" об основу, на которой он лежит, а соседи не приходили к вам с жалобами на то, что они слышат каждый ваш шаг, сопровождаемый этим самым "стуком", под покрытие надо уложить подложку, которая погасит ударный шум
Новый материал Foamboard-5000 не только снижает ударные шумы, но и благодаря высоким механическим характеристикам сглаживает неровности основания под укладку ламината до 5 мм
Подложка из крафт-бумаги с добавлением битума, покрытая пробковой крошкой, обеспечивает хорошую вентиляцию, а битумный слой препятствует проникновению влаги. Резиново-пробковая подложка является замечательным звукоизолятором.
Композиционная подложка Tuplex подложка Parkolag. Parkolag и Tuplex обеспечивают микровентиляцию под ламинатом
Witex комплектует свой ламинат Grande полиуретановой подложкой Sound Protect, снижающей ударный шум, передаваемый через перекрытие, на 18 дБ:
Уровень ударного шума под голым перекрытием и при применении прокладок "Шуманет-100" различной толщины под бетонной стяжкой плотностью 120 кг/м2
"Амортизатор" под ламинат
Одно из главных требований к основанию под укладку ламината - ровность. В соответствии со СНиПом 3.01.01-87, величина просвета между контрольной двухметровой рейкой и проверяемой поверхностью не должна превышать 2 мм.
Вроде бы все просто: добился желаемой ровности - приступай к укладке ламината плавающим методом (образуется "монолитная доска", не соединенная жестко с основанием). Но не тут-то было. Если пройтись по уложенному прямо на стяжку полу в обуви на каблуках, вы отчетливо услышите звонкое раздражающее цоканье. И это будет только началом неприятностей. Через месяц-другой ваш новый пол начнет "люфтовать" в местах, где зазор между ним и стяжкой максимален, и стучать о бетон. Сами понимаете, соседи или члены семьи, проживающие этажом ниже, слыша каждый ваш шаг плюс такой вот стук, будут... просто счастливы.
Чтобы всего этого не произошло, под ламинат необходимо поместить подложку толщиной 2-4 мм. Она призвана решить несколько задач: во-первых, окончательно сгладить неровности основания, во-вторых, стать амортизатором между стяжкой и покрытием, в-третьих, погасить ударные шумы, возникающие при ходьбе, чтобы их было меньше слышно как в самом помещении, так и этажом ниже. Под подложку с целью изоляции как ее самой, так и ламината от влаги, которая может содержаться в бетонной стяжке, следует постелить полиэтиленовую пленку толщиной 0,2 мм. Именно так рекомендует поступить большинство производителей ламината.
Можно ли увеличить высоту подложки?
Казалось бы, логично увеличить толщину подложки под ламинатом, например, настелить ее в два слоя - возрастут звукоизоляционные свойства. Однако делать это не рекомендуется. Толщина подложки под ламинат составляет обычно 2-3 мм. При надавливании подложка сжимается (в некоторых случаях вдвое и более). Таким образом, пол имеет вертикальный люфт в 1-2 мм. Если учесть, что нормы ровности основания допускают двухмиллиметровый зазор, то общая величина люфта местами составит 3-4 мм.
Теперь представим себе, что происходит со стыками (замками) ламинированных досок при подобном люфте. Ведь сами панели довольно жесткие, колебания они воспринимают прежде всего боковыми стыками, заставляя их работать на излом. Наращивая толщину подложки, вы тем самым увеличите люфт еще на 1-1,5 мм, и, следовательно, стыки непременно обломятся.
Начнем с того, что производители ламината выпускают специальные подложки, предназначенные для использования в паре с продукцией той же фабрики. Но это совсем не означает, что подложку от одного производителя нельзя применять в паре с ламинатом от другого.
Например, бельгийская фирма QUICK STEP предлагает набор подложек, под которые необходимо постелить гидроизоляционную пленку:
Alu - полистирол толщиной 3 мм, ламинированный алюминиевой фольгой (укладывается алюминиевой стороной вверх). Размеры рулона - 12,5 × 1,2 м. Стыки полос соединяются специальной липкой лентой Alu.
Uni-softboard - спрессованная из древесных волокон плита размером 860 × 590 × 6 мм. Используется в случаях, когда ламинат настилается поверх существующего деревянного пола. Упаковка - 20 плиток.
Uniclic - полиэтиленовое основание толщиной 3 мм, ламинированное пленкой (70 мкм). Укладывается пористой поверхностью вниз. Размеры - 12,5 × 1,2 м.
Весьма необычную подложку Silent System с повышенными звукоизоляционными свойствами предлагает норвежская фирма ALLOC. Это материал толщиной 2 мм (состав фирма не раскрывает) с довольно плотной поверхностью и пористый внутри. Продается в рулонах. С недавних пор компания ALLOC начала предлагать свой ламинат Domestic, Original, Original Trend с уже приклеенной подложкой Silent System.
Специальными звукоизоляционными подложками снабжают свой ламинат и другие фирмы, например Witex (Германия) - подложка Sound Protect, TARKETT (Швеция) - Soundsafe, Quick Step - Unisound, и др.
Но это, скажем так, частные случаи. Наиболее же распространенной подложкой является пенополиэтилен. Он хорошо переносит контакт со строительными материалами, имеющими щелочную реакцию (цемент, бетон), стоек к большинству растворителей, бензину и маслам, не подвержен воздействию насекомых и грызунов, а также бактерий, грибка и плесени. Благодаря структуре с закрытыми порами имеет высокое сопротивление проникновению влаги и низкую теплопроводность. К недостаткам можно отнести неустойчивость к УФ-излучению. Для соединения стыков при укладке используют клей, скотчи, крепежные изделия. Именно пенополиэтилен собственного изготовления продает в комплекте со своим ламинатом большинство производителей.
Рынок предлагает пенополиэтилен трех типов вспенивания:
• "Изолон-ППЭ" (Россия), физически сшитый пенополиэтилен, вспененный посредством разложения особого реагента - порофора (в нем не содержится фреона и других вредных газов). Является хорошим тепло-звукоизолятором;
• "Полифом" (Венгрия), химически сшитый пенополиэтилен. По своим характеристикам приближается к "Изолону-ППЭ", но несколько дешевле. "Изолон-ППЭ" и "Полифом" хорошо знакомы любителям туризма - именно из них изготовлены цветные спальные "коврики", продающиеся в спортивных магазинах;
• газонаполненные полиэтилены с несшитой молекулярной структурой (НПЭ), изготавливаемые методом экструзии и вспененные газом. К ним относятся следующие российские торговые марки: "Изолон-НПЭ", "Изонел", "Пленэкс", "Теплофлекс", "Порилекс", "Энергофлекс", "Стизол", "Изоком", "Джермафлекс", "Стейнофон", "Изопенол" и пр.
Пробковая подложка выпускается как в листовом исполнении, так в рулонах. Это жёсткий изоляционный материал, отличная основа под плавающий пол. Она имеет прекрасные характеристики как теплоизолятор, не подвержена гниению и плесени. Её недостаток в том, что при использовании пробковой подложки возможно образование конденсата на нижней стороне напольного покрытия.Подложки на основе пробки. Начнем с пробкового полотна, изготовленного методом прессования из натуральной пробковой крошки. Предлагается толщиной 2 и 4 мм в листах (915 × 610 мм) и рулонах (шириной 1 м). Материал не подвержен гниению, воздействию грызунов, паразитов и плесени.
Резинопробковая подложка представляет собой смесь гранулированной пробки и синтетической резины. По заявлению производителей, этот материал не только более эффективно, чем пробка, снижает шумы ударного характера, но и гасит вибрацию различных электроприборов.
Битумно-пробковая подложка. Примером может послужить материал Parkolag от ICOPAL (Финляндия), изготавливаемый на основе крафт-бумаги с битумной пропиткой с посыпкой пробковой крошкой (размер частиц - 2-3 мм). Parkolag укладывается пробковой посыпкой вниз, благодаря чему обеспечивается микровентиляция под слоем подложки (из-под ламината будет удаляться влага, попавшая туда, например, при протечке). Применения гидроизоляции (пленки) не требуется.
Композиционные материалы. Пример - Tuplex от TUPLEX (Финляндия) толщиной 3 мм. Это еще один материал, позволяющий вентилировать "подпольное" пространство. Состоит из двух слоев полиэтиленовой пленки, между которыми находятся гранулы пенополистирола. Верхняя пленка, изготовленная из полиэтилена высокого давления, обеспечивает максимальную защиту напольного покрытия от влаги и ее паров. Нижняя, более тонкая, выполненная из полиэтилена другого состава, пропускает влагу в пространство между пленками, откуда та, "просочившись" между гранулами, выводится наружу по периметру помещения (обратите внимание: логотип нанесен именно на паропропускающую сторону). Полотна стыкуются по ширине с помощью специального "нахлеста" шириной 20 см, идущего по одной стороне рулона, - на него нанесен клеевой слой, который достаточно смочить водой.
В качестве подложек могут использоваться и такие материалы, как экструдированный пенополистирол и специальные звукоизоляционные пленки.
Экструдированный пенополистирол. Это пока единственный в своем роде материал - Foamboard-5000 от "ФАСАД СТРОЙ" (Россия). Он выпускается толщиной 2; 3 и 5 мм в листах (1000 × 3000 и 1000 × 500 мм) и рулонах (ширина - 1 мм, длина - 30 м). Покрытие обладает высокой прочностью на сжатие (0,32 МПа) и низким водопоглощением - 0,1% (можно обойтись без полиэтиленовой пленки). Заявленная долговечность - около 50 лет.
Звукоизоляционные материалы. Например, изделия "Шуманет-100" и "Шуманет-100 Супер" от фирмы "АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ", изготовленные на основе стеклохолста с односторонним битумным покрытием. Стыки полотен склеиваются скотчем. При укладке у стен рекомендуется оставлять зазоры 10-15 мм для обеспечения выведения влаги.
О мифах и реальности
Миф 1: о звукоизоляционных свойствах пробки и тонкопленочных материалов. То, что пробковое покрытие - хороший звукоизолятор, понимают практически все. Когда вы приобретаете этот вид подложки, продавец с удовольствием демонстрирует данные акустических испытаний. Эффект снижения шума указывается весьма значительный - около 20 дБ. Но надо иметь в виду, что этот эффект действителен только для ударного шума. Воздушный шум пробка не задерживает. А это значит, что если вы поместите пробковую подложку под ламинатом по бетонной стяжке, то для соседа снизу ваши шаги станут тише на 20 дБ по сравнению с тем, когда такой прокладки не было. Но ни музыку, ни звук голоса пробковое покрытие на 20 дБ не ослабит - для них эффект "звукоизоляции" пробкового покрытия будет, как минимум, на порядок ниже. Следовательно, ваш сосед будет почти как прежде слышать эти шумы, доносящиеся из вашей квартиры. И вы будете слышать звуки, раздающиеся в его квартире.
Практически все вышесказанное относится и к подложкам из пенополиэтилена, пенополиуретана и прочих тонкопленочных материалов. Все они изолируют только ударный шум, не более того.
Миф 2: о цифрах, указываемых в сертификате. Отечественный ГОСТ предлагает примерно такую методику испытаний. На пол (то есть над перекрытием) устанавливается так называемая ударная машина, которая наносит по полу удары с определенным усилием и ритмичностью. На нижнем этаже (под перекрытием) находится прибор, измеряющий уровень проникающего шума на различных частотах. Чтобы выяснить, насколько то или иное покрытие снижает шум, проводят два испытания - без покрытия и с покрытием. В качестве результата испытаний ГОСТ предусматривает величину снижения приведенного уровня ударного шума - средний показатель из полученных на различных частотах. Говоря об измерениях звукоизоляционных свойств подложек под ламинат, следует учитывать, что проводятся испытания не просто подложки, а двухслойного "пирога" - подложка плюс ламинат. И результаты этих испытаний в значительной мере зависят от свойств ламината - его массы, плотности и т. д. Какой именно ламинат использовался при испытаниях, производители не указывают. Поэтому очень может быть, что, настелив приобретенную подложку под понравившееся вам покрытие, вы получите величину снижения ударного шума, несколько отличающуюся от указанной в сертификате.
И еще один момент. Обратите внимание, что часто в сопровождающих подложки документах указывается не требуемая ГОСТом величина, а "Индекс снижения приведенного ударного шума". Это сложная расчетная величина, являющаяся функцией звуковых частот. Она дает приближенную оценку - практический результат может сильно отличаться от прогнозируемого, поскольку условия испытаний не совпадают с реальными.
Миф 3: с применением подложки в вашей квартире станет тише. Не стоит обольщаться, что подложка значительно снизит шум (на те же заявленные в сертификате 20 дБ), например, от цокающих по ламинату каблуков. Это покрытие чем-то сродни ксилофону, с той разницей, что каждая из планок ксилофона издает звук на собственной частоте, а частота звуковых колебаний планок ламината зависит от величины зазора между ним и полом (проще говоря, от неровности стяжки). И цоканье подложка ослабит не более чем на 3-6 дБ. Таким образом, применяя подложку, вы звукоизолируете пол не столько для себя, сколько для соседей.
Главный инженер фирмы "АКУСТИЧЕСКИЕ МАТЕРИАЛЫ И ТЕХНОЛОГИИ" Александр Боганик
Все ли решает подложка?
Помещенная под ламинат подложка может не решить всех проблем шумоизоляции, и соседи будут продолжать жаловаться. Дело в том, что в гораздо большей степени звукоизоляционные свойства перекрытия определяются его толщиной (массивностью). Как известно, в строительстве применяются железобетонные плиты толщиной 140, 160, 200 и 250 мм. Чем перекрытие толще, тем лучшую звукоизоляцию оно обеспечивает. Например, плита в 200 мм имеет приведенный уровень ударного шума (Lnw) 74 дБ. Это значит, что при использовании подложки с Lnw порядка 18-20 дБ вы легко доведете показатель Lnw перекрытия до уровня, требуемого СНиПом (элитное жилье - 55 дБ, массовое - 58 дБ). При более тонких перекрытиях необходимо предусматривать усиленную звукоизоляцию. Специалисты считают, что наилучший результат дает многослойная конструкция, состоящая из самого перекрытия, звукоизоляционной прокладки, поверх которой уложена бетонная стяжка (80-120 кг/м2), тонкослойного звукоизолятора и ламината. Например, применение в качестве прокладки звукоизоляционного материала "Шуманет-100" толщиной 3 мм улучшит звукоизоляцию ударного шума на 23 дБ, а двадцатимиллиметровый слой "Шумостоп-С2" - на целых 42 дБ.
"Слоеный" пол нужно делать "плавающим", то есть стяжка не должна прикасаться к стенам, для чего "прокладку" необходимо завести на стены по периметру помещения.